Как да изберем чистачка за ситопечат? Изчерпателно ръководство за твърдост, ъгъл и полиране

1. Как да изберете твърдост: Твърдостта по Shore A определя дебелината на слоя мастило

Полиуретанът (PU) е обичайният материал за лопатките на чистачката, чиято твърдост се оценява по скалата на Shore-A.

• 60-65 Shore A (мек): Силно отлагане на мастило за дебели слоеве мастило. Идеален за големи плътни цветни блокове и груби основи като стъкло и керамика.
• 70‑75 Shore A (средно твърд): Цялостно представяне за печат с общо предназначение върху пластмасови и метални субстрати.
• 80-85 Shore A (твърдо): Ниска мощност на мастилото за ясни фини линии и шарки на полутонови точки.

Основно правило: По-меките чистачки произвеждат по-дебели слоеве мастило; по-твърдите чистачки произвеждат по-тънки слоеве мастило.

2. Профили на напречното сечение: квадратен връх, скосен връх и закръглен връх не трябва да се използват неправилно

• Квадратен (плосък) връх : Най-универсален. Широко разпространено за плосък ситопечат върху листове и панели.
• Скосен връх : Тясна контактна линия с концентриран натиск, подходяща за фини линии и печат с извита повърхност с малък диаметър.
• Заоблен връх : Осигурява тежко отлагане на мастило, използвано главно за специални процеси за печат с дебел филм.

Ракелът трябва да се простира на 2-4 см отвъд всеки ръб на отпечатания шаблон, без да надхвърля зоната за печат вътре в рамката на екрана.

3. Работен ъгъл: 60°-75° като златен работен диапазон

Включеният ъгъл между чистачката и екранния шаблон обикновено се поддържа между 60° и 75°. По-големите ъгли създават по-тънки слоеве мастило с по-остри ръбове на печат; по-малките ъгли водят до по-дебели слоеве мастило. За печат с извита повърхност, като например тела на бутилки, както ъгълът, така и натискът трябва да се адаптират към повърхността на дъгата, за да се постигне постоянна дебелина на мастилото навсякъде и да се предотврати неравномерно покритие.

4. Съвпадение на налягането и скоростта на печат

Задайте натиск при печат така, че трафаретът просто да се повдига от субстрата след всеки удар на печат. Прекомерният натиск запушва шаблоните и ускорява износването на острието. Поддържайте равномерна скорост на печат: автоматичните ситопечати, работещи на висока скорост, трябва да работят с относително твърди чистачки и мастило с подходящ вискозитет. За полуавтоматични машини с ръчно зареждане-разтоварване, блокирайте параметрите за налягане и скорост, за да избегнете несъответствия в цветовете при различните смени на оператора.

5. Заточване: Високоефективните чистачки изискват правилно заточване

Прорези, неравности, заоблени ръбове или набъбнали от разтворителя остриета водят до ивици и липсващи области за печат върху готовите продукти. Използвайте специално острие за чистачки или финозърнеста шкурка, за да шлайфате острието в чист, прав ръб под прав ъгъл. Избършете напълно гумения прах преди повторно инсталиране. Сменете чистачката, след като острието е шлифовано твърде късо или гумената лента остарее и се втвърди; не продължавайте да използвате износени части.

6. Инсталирането и съхранението влияят на експлоатационния живот

Оставете 20-25 mm гумено острие да стърчи от държача на чистачката. Прекалено дългата изпъкналост причинява огъване и вибрации; недостатъчната изпъкналост води до прекалено твърд контакт и лошо прилягане към субстрата. Монтираната чистачка трябва да стои хоризонтално с равномерен натиск в двата края. След като завършите производството, избършете остатъчното мастило от острието. Съхранявайте чистачките вертикално или легнали. Избягвайте пряка слънчева светлина, силно компресиране и продължително потапяне в разтворител, за да предотвратите деформация на гумата.

Въпреки че се третира като второстепенен консуматив, чистачката е критичен фактор в процеса, управляващ качеството на печат. Стандартизирайте твърдостта, формата на профила, ъгъла и налягането, заедно с редовно заточване и навременна подмяна. Машините за ситопечат както с плоска, така и с извита повърхност ще осигурят стабилни, равномерни резултати при печат. Дори оборудването за ситопечат от първо ниво разчита на добре поддържани чистачки и квалифицирани оператори.